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复工不缺芯,紧缺这些电子料 [复制链接]

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复工后,电子生产企业狠抓两件事:招人、备物料。

然而,电子生产企业发现物料的配套工作中会遇到很多困难,尤其是电子料异常困难,电子料紧缺的不是芯片,而是MLCC(积层陶瓷电容器)、国产晶振、其他被动元件。

半导体产业最怕市场大起大落,晶圆厂的扩建一般需要两年,需要资金几十亿甚至上百亿美金,取决晶圆厂的规模和制程。由于摩尔定律的存在,晶圆厂的工艺制程进展很快,如果产能得不到充分利用,设备的折旧和淘汰造成的损失将很严重,这就导致晶圆厂扩产很小心,不会对短期的市场波动去扩建产能,一定是基于对未来需求的持续增长才去扩产。

短期的半导体市场需求紧张只能通过交期去解决,所以会发现产能越紧张,交期越长。国外芯片企业的市场预测做的比较好,能把控自己产品的迭代升级节奏,生产计划的安排比较科学和规范,他们相应的大客户也更有计划性和规范性,万一出现短缺和库存,会用二线或者三线客户来解决这些问题。

国产芯片企业只能通过三道防线来解决问题:需求计划、安全库存和供应链执行。国内芯片企业在需求计划方面是做的很不好的,面对国内市场,也没有办法做好,给的Forecast是不准的,很多订单交期只有一周,面对生产周期3-6个月的芯片来说,没有安全库存就没法做生意。所以,对国内芯片企业来说,生意做的越大,风险也越大,吃过亏的企业很多。现在竞争激烈,芯片供应商大把,谁敢缺货?缺货就进黑名单,所以国产芯片企业一般会有一个月的安全库存,来应对各种情况的发生。

疫情下,被动元件这些电子物料就遇到问题了,有些电子物料就没有安全库存,更不要说一个月安全库存备货。被动元件工艺流程短,一般生产周期就一两周,随时可以加班加点赶产能,设备也不是24小时开机运行,还是有弹性空间的。但现在,有些地方还没开工,有些工厂复工复产有困难,要么缺人,要么缺原材料。

目前是有“芯”无力,生产线开动不起来。电子生产企业的采购和供应链已经进入高度紧张阶段,全力去解决被动元件电子物料交货。何时可以缓解?从下面的分析可以得到答案。

MLCC(积层陶瓷电容器)紧缺

全球最大MLCC供应商是村田,市占率超过30%,产品走高端,是苹果的最大供应商。其次是三星电机(SEM),市占率约20%,主要供货三星电子。国内市场的MLCC主要供应商是国巨、华新科、风华高科、火炬电子、宇阳、三环、禾伸堂。国巨和华新科却占了国内市场的60%以上,国巨还是全球最大的电阻供应商,因此国巨主导了国内MLCC和电阻的供货和价格。由于交货紧张,国巨上调电容和电阻价格30%,其他国内供应商也会紧跟。

何时可以缓解?如果真要缓解供货,用不了两个月时间就可以解决。全员的复工复产在一个月内能得到解决,整个电子产业链的运转也有一个慢慢恢复到正常的过程,MLCC的供应一定能匹配到整个电子产业链的需求。但要缓解价格,预估需要一年,因为前期的损失,需要通过涨价挣回来,加之去年底国巨已经在酝酿涨价,借个时机罢了。这就是有市场主导权的霸气。

国产晶振紧缺

湖北是国产晶振重镇,其产能约占国产晶振的40%。其中上市企业湖北泰晶电子科技股份有限公司(.SH)是国内生产规模最大的晶振企业,年石英晶体谐振器产量达到22.51亿只,全国第一。年,泰晶科技营业收入取得了30%以上的增长。但据泰晶科技发布年年度业绩预告,预计年年度实现归属于上市公司股东的净利润与上年同期相比,将减少.87万元到.87万元,同比减少67.00%到79.37%。再加上今年湖北是疫情重灾区,复工难度大,生产影响严重,对年的泰晶科技来讲真是雪上加霜。

湖北除了泰晶科技,湖北东光电子也是主力的国产晶振供应商,其前身为年国家四机部投资兴建的半导体三线军工企业-国营第厂(国营东光电器厂),年底公司实现整体搬迁,现位于湖北荆门市高新技术产业园区,年公司改制为民营企业。此外,湖北国产晶振生产企业还有武汉恒达高科电子和武汉海创电子。

浙江东晶电子、南京华联兴电子、河北唐山晶源电子也是市场上国产晶振的主要供应商。国产晶振的生产周期一般是两周,生产供应周期短,平时备货库存很少。因为疫情,复工推迟,原材料不到位,物流时间拉长,对恢复国产晶振生产供应带来很大挑战。

其他被动元件紧缺

被动元件(passive

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